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OEM डीआईपी सम्मिलन प्रसंस्करण

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ओडीएम डीआईपी सम्मिलन प्रसंस्करण

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पीसीबीए पीसीबी डिजाइन और निर्माण

उत्पाद विवरण

 

डीआईपी (डुअल इन-लाइन पैकेज) सम्मिलन प्रसंस्करण एक विनिर्माण तकनीक है जिसका उपयोग एक मुद्रित सर्किट बोर्ड (पीसीबी) में छेद के माध्यम से घटकों को सम्मिलित करने के लिए किया जाता है जिसमें पूर्व-छेद छेद होते हैं।डीआईपी घटकों के नीचे से फैलते हैं और पीसीबी में छेद के माध्यम से डाला जाता है कि तार या पिन हैडीआईपी सम्मिलन प्रसंस्करण में आम तौर पर निम्नलिखित चरण शामिल होते हैंः

 

1पीसीबी की तैयारी: पीसीबी को डीआईपी घटक सम्मिलन के लिए तैयार किया जाता है। इसमें यह सुनिश्चित करना शामिल है कि पीसीबी में डीआईपी घटक के लिए उपयुक्त स्थानों और आकारों में पूर्व-ड्रिल किए गए छेद हों।.

 

2घटक तैयारीः डीआईपी घटक सम्मिलन के लिए तैयार किए जाते हैं। इसमें घटक के तारों को सीधा करना या संरेखित करना शामिल हो सकता है ताकि यह सुनिश्चित किया जा सके कि वे आसानी से पीसीबी छेद में सम्मिलित किए जा सकें।

 

3सम्मिलनः प्रत्येक डीआईपी घटक को पीसीबी पर संबंधित छेद में मैन्युअल या स्वचालित रूप से सम्मिलित किया जाता है।घटक के तारों को ध्यान से छेद के साथ संरेखित कर रहे हैं और जब तक घटक शरीर पीसीबी सतह के खिलाफ फ्लश आराम करता है डाली जाती है.

 

4. सुरक्षित करना: एक बार डीआईपी घटकों को डालने के बाद, वे पीसीबी के लिए सुरक्षित हैं ताकि यह सुनिश्चित किया जा सके कि वे बाद की विनिर्माण प्रक्रियाओं और उत्पाद के जीवन चक्र के दौरान जगह में रहें।यह विभिन्न तरीकों से प्राप्त किया जा सकता है, जैसे कि मिलाप, चिपकने वाला या चिपकने वाला का उपयोग करना।

 

5. मिलाप: डीआईपी घटकों को डालने और सुरक्षित करने के बाद, पीसीबी को आमतौर पर विश्वसनीय विद्युत कनेक्शन बनाने के लिए मिलाप प्रक्रिया के अधीन किया जाता है।यह तरंग मिलाप के माध्यम से किया जा सकता है, चुनिंदा मिलाप या मैन्युअल मिलाप, उत्पादन सेटअप और आवश्यकताओं के आधार पर।

 

6. निरीक्षणः एक बार मिलाप पूरा हो जाने के बाद, पीसीबी को मिलाप जोड़ों और घटक प्लेसमेंट की गुणवत्ता की पुष्टि करने के लिए निरीक्षण से गुजरता है। दृश्य निरीक्षण, स्वचालित ऑप्टिकल निरीक्षण (एओआई),या अन्य परीक्षण विधियों का उपयोग किसी भी दोष का पता लगाने के लिए किया जा सकता है, असंगति या मिलाप की समस्याएं।

 

7परीक्षणः इकट्ठे पीसीबी, डाले और मिलाप किए गए डीआईपी घटकों के साथ, यह सुनिश्चित करने के लिए कार्यात्मक या विद्युत परीक्षण से गुजर सकता है कि यह आवश्यक विनिर्देशों को पूरा करता है और अपेक्षित रूप से प्रदर्शन करता है।

 

8अंतिम असेंबलीः परीक्षण के बाद पीसीबी अंतिम असेंबली के लिए आगे बढ़ सकता है, जहां उत्पाद को पूरा करने के लिए अतिरिक्त घटकों और प्रक्रियाओं को जोड़ा जाता है।

 

DIP insert processing is commonly used for components that cannot be mounted using surface mount technology (SMT) or for applications where through-hole components are preferred due to their robustness or specific electrical requirements.

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