पीसीबी सर्किट बोर्ड प्रतिबाधा प्रतिरोध और प्रतिक्रियाशीलता के मापदंडों को संदर्भित करता है, जो एसी शक्ति को बाधित करता है। पीसीबी सर्किट बोर्ड उत्पादन में, प्रतिबाधा प्रसंस्करण आवश्यक है।

पीसीबी सर्किट बोर्डों के लिए कारण प्रतिबाधा है

• पीसीबी सर्किट (नीचे) इलेक्ट्रॉनिक घटकों की प्लग-इन स्थापना पर विचार करना चाहिए, और प्लग-इन के बाद विद्युत चालकता और संकेत संचरण के मुद्दों पर विचार करना चाहिए।यह आवश्यक है कि कम प्रतिबाधा, बेहतर है, और प्रतिरोध 1 और 10 टाइम्स प्रति वर्ग सेंटीमीटर से कम होना चाहिए। 6 से नीचे।

• पीसीबी सर्किट बोर्ड सहित एसएमटी प्रिंटेड सर्किट बोर्ड के उत्पादन की प्रक्रिया के दौरान, यह सिंकिंग तांबा, इलेक्ट्रोप्लेटिंग टिन (या रासायनिक चढ़ाना,या थर्मल छिड़काव), कनेक्टर मिलाप और अन्य प्रक्रिया विनिर्माण प्रक्रियाओं, and the materials used in these links must ensure the resistivity bottom to ensure The overall impedance of the circuit board is low enough to meet product quality requirements and can operate normally.

• पीसीबी सर्किट बोर्डों का टिनिंग पूरे सर्किट बोर्ड के उत्पादन में समस्याओं के लिए सबसे अधिक प्रवण है, और यह मुख्य कड़ी है जो प्रतिबाधा को प्रभावित करती है।इलेक्ट्रोलेस टिन प्लेटिंग परत का सबसे बड़ा नुकसान यह है कि यह आसानी से बदतर हो जाती है, खराब मिलाप क्षमता, जिससे सर्किट बोर्ड को मिलाप करना मुश्किल हो जाएगा, बहुत अधिक प्रतिबाधा, जिसके परिणामस्वरूप खराब चालकता या पूरे बोर्ड के प्रदर्शन की अस्थिरता होगी।

• पीसीबी सर्किट बोर्ड के कंडक्टरों में विभिन्न सिग्नल ट्रांसमिशन होंगे। जब इसकी ट्रांसमिशन दर बढ़ाने के लिए आवृत्ति को बढ़ाया जाना चाहिए,यदि रेखा स्वयं उत्कीर्णन जैसे कारकों के कारण भिन्न है, स्टैक मोटाई, और तार चौड़ाई, यह प्रतिबाधा बदलने के लिए कारण होगा. अपने संकेत विकृत करने के लिए, सर्किट बोर्ड के प्रदर्शन में गिरावट के लिए अग्रणी,यह एक निश्चित सीमा के भीतर प्रतिबाधा मूल्य को नियंत्रित करने के लिए आवश्यक है.

पीसीबी सर्किट बोर्ड के लिए प्रतिबाधा का अर्थ

इलेक्ट्रॉनिक्स उद्योग के लिए, उद्योग के सर्वेक्षणों के अनुसार, इलेक्ट्रोलेस टिन प्लेटिंग की सबसे घातक कमजोरियां आसानी से बदली जाती हैं (दोनों ऑक्सीकरण या डिलीक्वेस करने के लिए आसान),खराब मिलाप योग्यता जिससे मुश्किल मिलाप हो जाता है2, उच्च प्रतिबाधा जिसके कारण पूरे बोर्ड की खराब चालकता या अस्थिरता होती है।

यह बताया गया है कि चीन में रासायनिक टिन चढ़ाना का पहला अध्ययन 1990 के दशक की शुरुआत में कुन्मिंग विश्वविद्यालय ऑफ साइंस एंड टेक्नोलॉजी में किया गया था,और फिर 1990 के दशक के अंत में गुआंगज़ौ टोंगकियान केमिकल (उद्यम)अब तक, दोनों संस्थानों ने दोनों संस्थानों को सर्वश्रेष्ठ के रूप में मान्यता दी है। उनमें से, हमारे संपर्क स्क्रीनिंग सर्वेक्षणों, प्रयोगात्मक अवलोकनों के अनुसार,और कई उद्यमों पर दीर्घकालिक धीरज परीक्षण, यह पुष्टि की गई कि टोंगकिआन केमिकल की टिन-प्लेटिंग परत एक कम प्रतिरोधकता वाली शुद्ध टिन परत है। चालकता और मिलाप की गुणवत्ता को उच्च स्तर तक गारंटी दी जा सकती है।कोई आश्चर्य नहीं कि वे बाहर की ओर गारंटी देने की हिम्मत करते हैं कि उनके कोटिंग रंग नहीं बदलेगा, बिना किसी सीलिंग और एंटी-डिस्कोलेरेशन एजेंट सुरक्षा के एक वर्ष तक कोई फोड़े, कोई छीलने, और कोई लंबी टिन मूंछें नहीं।

बाद में जब समूचा सामाजिक उत्पादन उद्योग कुछ हद तक विकसित हुआ, तो कई बाद के प्रतिभागी अक्सर चोरी में शामिल थे।बहुत सी कंपनियों के पास स्वयं अनुसंधान एवं विकास या अग्रणी क्षमता नहीं थी।इसलिए, कई उत्पादों और उनके उपयोगकर्ताओं के लिए इलेक्ट्रॉनिक उत्पादों (सर्किट बोर्ड) बोर्ड के नीचे या समग्र इलेक्ट्रॉनिक उत्पाद) प्रदर्शन खराब है,और खराब प्रदर्शन का मुख्य कारण प्रतिबाधा समस्या के कारण है, क्योंकि जब अयोग्य इलेक्ट्रोलेस टिन कोटिंग तकनीक का उपयोग किया जाता है, तो यह वास्तव में पीसीबी सर्किट बोर्ड पर टिन कोटिंग है। वास्तव में शुद्ध टिन नहीं (या शुद्ध धातु प्राथमिक पदार्थ),लेकिन टिन यौगिकों (यानी, धातु तत्व पदार्थों पर बिल्कुल नहीं, लेकिन धातु यौगिकों, ऑक्साइड या halogens, और अधिक सीधे गैर धातु पदार्थों) या टिन एक यौगिक और एक टिन धातु तत्व का मिश्रण,लेकिन यह नग्न आंख के साथ खोजने के लिए मुश्किल है...

चूंकि पीसीबी सर्किट बोर्ड का मुख्य सर्किट तांबे की पन्नी है, तांबे की पन्नी का मिलाप बिंदु एक टिन कोटिंग परत है,और इलेक्ट्रॉनिक घटकों को टिन कोटिंग परत पर एक सोल्डर पेस्ट (या सोल्डर तार) द्वारा सोल्डर किया जाता है. वास्तव में, मिलाप पेस्ट पिघल रहा है. इलेक्ट्रॉनिक घटक और टिन चढ़ाना परत के बीच मिलाप राज्य धातु टिन (यानी, एक प्रवाहकीय धातु तत्व) है,तो यह बस बताया जा सकता है कि इलेक्ट्रॉनिक घटक टिन चढ़ाना परत के माध्यम से पीसीबी के नीचे पर तांबे की पन्नी से जुड़ा हुआ हैशुद्धता और प्रतिबाधा कुंजी हैं; लेकिन हम इलेक्ट्रॉनिक घटकों को प्लग करने से पहले, हम सीधे प्रतिबाधा का परीक्षण करने के लिए उपकरण का उपयोग करते हैं।उपकरण जांच (या परीक्षण सीसा) के दोनों सिरों भी पीसीबी के नीचे पर तांबे की पन्नी के माध्यम से पहले गुजरते हैंसतह पर टिन कोटिंग पीसीबी के नीचे तांबे की पन्नी के साथ संवाद करता है. तो टिन कोटिंग कुंजी है, प्रतिबाधा की कुंजी, पीसीबी के प्रदर्शन की कुंजी,और कुंजी आसानी से अनदेखा किया जाना है.

जैसा कि हम सभी जानते हैं, धातु सरल यौगिकों को छोड़कर, उनके यौगिकों सभी बिजली के खराब चालक या यहां तक कि गैर-संवाहक (भी,यह सर्किट में वितरण क्षमता या संचरण क्षमता की कुंजी भी है), तो इस टिन की तरह कोटिंग टिन यौगिकों या मिश्रणों के लिए, इस प्रकार के प्रवाहकीय के बजाय प्रवाहकीय में मौजूद है, their ready-made resistivity or future oxidation and resistivity after the electrolytic reaction due to moisture and its corresponding impedance are quite high (which has affected the level or signal transmission in digital circuits), और विशेषता प्रतिबाधा भी असंगत हैं. तो यह सर्किट बोर्ड और उसके पूरे मशीन के प्रदर्शन को प्रभावित करेगा.

इसलिए, वर्तमान सामाजिक उत्पादन घटना के संदर्भ में,कोटिंग सामग्री और पीसीबी के तल पर प्रदर्शन सबसे और सबसे प्रत्यक्ष कारण हैं जो पूरे पीसीबी के विशिष्ट प्रतिबाधा को प्रभावित करते हैं, लेकिन क्योंकि यह कोटिंग और नमी की उम्र बढ़ने के साथ इलेक्ट्रोलाइज करने की क्षमता है। इसकी परिवर्तनशीलता के कारण, इसके प्रतिबाधा का चिंता प्रभाव अधिक मंद और परिवर्तनशील हो जाता है।इसके छिपने का मुख्य कारण यह है कि पहली नग्न आंखों से नहीं देखी जा सकती है (इसके परिवर्तनों सहित), और दूसरा लगातार मापा नहीं जा सकता क्योंकि इसमें समय और परिवेश आर्द्रता के साथ परिवर्तनशीलता है, इसलिए इसे अनदेखा करना हमेशा आसान होता है।