एसएमटी प्रक्रिया में आम घटक और स्टील मेष एपर्चर डिजाइन

SOT23 (ट्रायड छोटे क्रिस्टल प्रकार) घटकों के लिए पैड और स्टेंसिल उद्घाटन का डिजाइन

बाएंः SOT23 घटक सामने के दृश्य का आकार, दाएंः SOT23 घटक साइड दृश्य का आकार

• SOT23 सोल्डर जोड़ों की न्यूनतम आवश्यकताः पिन चौड़ाई के बराबर न्यूनतम साइड लंबाई।
• SOT23 सोल्डर जोड़ों के लिए सर्वोत्तम आवश्यकताः सोल्डर जोड़ों को सामान्य रूप से पिन लंबाई की दिशा में गीला किया जाता है (निर्धारक कारकः स्टेंसिल के नीचे टिन की मात्रा, घटक पिन लंबाई, पिन चौड़ाई,पिन मोटाई और पैड आकार).
• SOT23 मिलाप जोड़ की अधिकतम आवश्यकताः मिलाप भाग शरीर या पूंछ पैकेज तक बढ़ सकता है, लेकिन इसे छूना नहीं चाहिए।

SOT23 पैड स्टेंसिल डिजाइन

महत्वपूर्ण बिंदुः नीचे का टिन की मात्रा।

विधिः स्टेंसिल मोटाई 0.12 1:1 छेद खोलने के अनुसार

इसी तरह के डिजाइन SOD123, SOD123 पैड और स्टैंसिल उद्घाटन (अनुरूप में 1: 1 उद्घाटन), ध्यान दें कि शरीर पैड नहीं ले सकता है,अन्यथा यह घटकों के विस्थापन और तैरती उच्च कारण आसान है.

पैड और स्टेंसिल डिजाइन के पंख के आकार के घटक (एसओपी, क्यूएफपी, आदि)

• पंख के आकार के घटकों को सीधे पंख और पतंग के पंख में विभाजित किया गया है,पैड और स्टेंसिल छेद डिजाइन में सीधे पंख के आकार के घटकों घटक शरीर पर मिलाप को रोकने के लिए आंतरिक कटौती के लिए ध्यान देना चाहिए.
• पंख के आकार के घटकों के पित्ता जोड़ों के लिए न्यूनतम आवश्यकताएंः पिन की चौड़ाई के बराबर न्यूनतम साइड लंबाई।
• पंख के आकार के घटकों के लिए सबसे अच्छी आवश्यकताएंः पिन की लंबाई की दिशा में सामान्य गीलापन के लिए पिन जोड़ों को मिलाएं (स्टेंसिल की मात्रा के तहत पैड आकार को निर्धारित करने वाले कारक) ।
• पंखों वाले घटकों के मिलाप जोड़ों के लिए अधिकतम आवश्यकताः मिलाप घटकों के शरीर या पूंछ के अंत पैकेज को छूने के लिए नहीं उठ सकता है।

विशिष्ट विंग घटक SQFP208 आयामी विश्लेषण

• पिनों की संख्याः 208
• पिन की दूरीः 0.5 मिमी
• पैर की लंबाई: 1.0
• प्रभावी मिलाप की लंबाईः 0.6
• पैर की चौड़ाईः 0.2
• अंदर की दूरीः 28

आम पंख घटक SQFP208 पैड डिजाइनः 0.4 मिमी सामने और 0.60 मिमी पीछे घटक की प्रभावी टिन अंत 0.25 मिमी चौड़ाई में।

विंग घटक SQFP208 के लिए स्टेंसिल डिजाइनः 0.5 मिमी पिच QFP विंग घटक, स्टेंसिल मोटाई 0.12 मिमी, लंबाई खुली 1.75 (प्लस 0.15), चौड़ाई खुली 0.22 मिमी, आंतरिक पिच 27.8 अपरिवर्तित बनी हुई है।

नोटः घटक पिन के बीच शॉर्ट सर्किट नहीं करने के लिए, और अच्छी गीला करने के लिए सामने के छोर, डिजाइन में स्टेंसिल उद्घाटन आंतरिक सिकुड़ने और अतिरिक्त पर ध्यान देना चाहिए,अतिरिक्त 0 से अधिक नहीं होना चाहिए.25, अन्यथा टिन मोती का उत्पादन करना आसान है, जिसकी शुद्ध मोटाई 0.12 मिमी है।

पंख के आकार के घटकों के पैड और स्टेंसिल डिजाइन अनुप्रयोग

सोल्डर पैड डिजाइनः पैड चौड़ाई 0.23 (घटक पैर चौड़ाई 0.18mm), लंबाई 1.2 (घटक पैर लंबाई 0.8mm).

स्टेंसिल खोलनाः लंबाई 1.4, चौड़ाई 0.2, जाली की मोटाई 0.12.

QFN वर्ग के घटकों का पैड और स्टेंसिल डिजाइन

QFN (क्वाड फ्लैट नो लीड) वर्ग के घटक एक प्रकार के पिनलेस घटक हैं, जिनका व्यापक रूप से उच्च आवृत्ति के क्षेत्र में उपयोग किया जाता है, लेकिन महल के आकार के लिए इसकी वेल्डिंग संरचना के कारण,और पिनलेस प्रकार के वेल्डिंग के लिए, इसलिए SMT वेल्डिंग प्रक्रिया में कुछ कठिनाई है।

सोल्डर जोड़ की चौड़ाईः

मिलाप जोड़ की चौड़ाई मिलाप योग्य छोर के 50% से कम नहीं होनी चाहिए (निर्धारक कारक: घटक के मिलाप योग्य छोर की चौड़ाई, स्टैंसिल खोलने की चौड़ाई) ।

मिलाप जोड़ की ऊंचाई:

ब्लंचिंग पॉइंट की ऊंचाई लोडर की मोटाई और घटक की ऊंचाई के योग का 25% है।

QFN वर्ग के घटकों के साथ मिलकर और सोल्डर जोड़ों के आकार के साथ, पैड और स्टेंसिल डिजाइन की आवश्यकताएं निम्नलिखित के अनुरूप हैंः

इस आधार पर टिन की मोतियों का उत्पादन नहीं करना, वेल्डेबल अंत और टिन की मात्रा को बढ़ाने के लिए उच्च, शॉर्ट सर्किट तैरना।

विधि: पैड डिजाइन भाग के आकार के अनुसार soldable अंत प्लस कम से कम 0.15-0.30 मिमी, (अप करने के लिए 0.30, अन्यथा घटक टिन ऊंचाई पर उत्पादन करने के लिए प्रवण है अपर्याप्त है) ।

स्टेंसिलः पैड के आधार पर प्लस 0.20 मिमी, और मध्य में हीट सिंक पैड ब्रिज के उद्घाटन, उच्च तैरने वाले घटकों को रोकने के लिए।

BGA (गोलाकार ग्रिड सरणी) वर्ग के घटक का आकार

पैड के डिजाइन में बीजीए (बॉल ग्रिड एरे) वर्ग के घटकों का मुख्य रूप से मिलाप गेंद के व्यास और अंतराल पर आधारित हैः

वेल्डिंग के बाद पट्टा गेंद पिघलने और पट्टा पेस्ट और तांबा पन्नी intermetallic यौगिकों बनाने के लिए, इस समय गेंद के व्यास छोटा हो जाता है,जबकि intermolecular बलों और लिक्विड तनाव के बीच पट्टा पेस्ट के पिघलने में प्रतिगमन की भूमिकावहां से पैड और स्टैंसिल का डिजाइन इस प्रकार है:

• पैड का डिज़ाइन आमतौर पर गेंद के व्यास से 10%-20% छोटा होता है।
• स्टेंसिल का उद्घाटन पैड से 10%-20% बड़ा है।

नोटः ठीक पिच, जब 0.4 पिच को छोड़कर इस समय 100% खुले छेद द्वारा, 0.4 सामान्य 90% खुले छेद के भीतर। शॉर्ट सर्किट को रोकने के लिए।

BGA (गोलाकार ग्रिड सरणी) वर्ग के घटक का आकार

बीजीए वर्ग के घटकों के पैड और स्टेंसिल डिजाइन तुलना तालिका

बीजीए वर्ग के घटकों में मिलाप में मिलाप संयुक्त मुख्य रूप से छेद, शॉर्ट सर्किट और अन्य समस्याओं में दिखाई देते हैं। इस तरह की समस्याओं में विभिन्न कारक होते हैं, जैसे बीजीए बेकिंग,पीसीबी द्वितीयक रिफ्लो, आदि, रिफ्लो समय की लंबाई, लेकिन केवल सोल्डर पैड और स्टेंसिल डिजाइन के लिए निम्नलिखित बिंदुओं पर ध्यान देना चाहिएः

• सोल्डर पैड के डिजाइन में ध्यान दिया जाना चाहिए कि जहां तक संभव हो, पार-छेद, दफन अंधेरे छेद और अन्य छेद जो टिन वर्ग को चुराने के लिए दिखाई दे सकते हैं, पैड पर दिखाई देने से बचें।
• बड़े पिच के लिए बीजीए (०.५ मिमी से अधिक) सही मात्रा में टिन होना चाहिए, स्टेंसिल को मोटाकर या छेद का विस्तार करके प्राप्त किया जा सकता है, ठीक पिच के लिए बीजीए (०.५ मिमी से कम)4 मिमी) छेद और स्टेंसिल मोटाई के व्यास को कम करना चाहिए.